原有的水性木器漆涂裝線面臨最大的難題和障礙在哪里？家具企業希望涂料廠商提供什么樣的支持呢？在諸多的難關中，干燥技術就是其中之一。木器漆廠家輝煌涂料告訴您水性木器漆的干燥方式有很多，不同的枯燥方式對水性涂料的枯燥速度和成膜質量有著明顯的不同，下面就水性涂料的幾種枯燥辦法概述。

一、自然干燥

自然干燥具有辦法簡單、應用普遍的優點，但同時具有干燥速度慢的缺陷。在自然條件下，溫度和濕度及風速是不時變化的，干燥速度及成膜質量不穩定。

假如在高溫高濕或濕度比擬大的狀況下，涂層容易發白，干燥速度較慢。在低溫下，干燥速度很慢;特別是在5℃下，水性涂料難以成膜。這些都是限制水性涂料推行應用的重要緣由。

二、熱空氣干燥

熱空氣干燥是采用對流原理，以溫度為40～60℃的熱空氣為載熱體，將熱能傳送給工件外表的涂層，涂層吸收能量后固化成膜的加熱干燥辦法。常用電或蒸汽作為熱源，先使空氣加熱，熱量經過對流方式由熱空氣傳送給涂層外表，使涂層得到快速干燥。采用熱空氣干燥工藝，能夠明顯加快涂層干燥速度，并具有順應性強的特性，是應用較為普遍的一種干燥方式。

三、微波干燥

微波紅外干燥,就是指通過微波和紅外線輻射的方式,讓水分徹底蒸發。該技術熱傳導效率非常高,能夠從里到外瞬間將溫度提升,而且加熱均衡,從而避免了家具水性涂裝面臨的泛白、發霉、開裂等現象。通過這種技術,兩底兩面的家具漆一小時左右就可以迅速完成干燥,并可直接包裝。而如果采用傳統的油漆,干燥的時間至少要達到4小時,微波紅外干燥技術有效解決了這一制約行業發展的瓶頸問題。

微波是指波長為1mm-1m，頻率為300MHz-300GHz，具有穿透性的電磁波，常用的微波頻率為915-2450MHz。微波加熱應用的是介質損耗的原理，而水的介電常數比干物質大得多，電磁場釋放能量的絕大局部被涂料中的水分吸收。

微波場以每秒幾億次的高速周期性地改動外加電場的方向，使水分子疾速擺動，產生顯著的熱效應，從而使涂料內部和外表的溫度同時疾速升高。微波加熱的優點在于干燥速度特別快，不同的物質關于微波具有選擇性吸收;關于被干燥物件沒有外形請求；關于涂膜的加熱很平均，不存在溫度梯度，能夠干燥厚膜。

四、紫外線干燥

關于水性UV木器涂料，能夠采用紫外線固化的干燥方式。所謂紫外線固化是指水性UV木器涂料在波長為300-400nm的紫外線映照下停止固化的干燥方式。

在水性UV涂料中含有少量的光敏劑，在紫外線的映照下，光敏劑吸收特定波長的紫外線，合成產生活性基團，引發成膜物質的聚合反響，構成網狀構造而使涂層固化。紫外線固化具有涂層固化速度快、涂膜質量好等特性。但是。此種辦法只能用來干燥水性UV涂料，并且只能干燥成平板狀的家具涂飾板件。

紅外線固化能夠用來干燥水性木器涂料的涂層。所謂紅外線固化實踐上是指被涂飾的家具板件及其涂層在紅外線的映照下，吸收輻射能量并被轉化成熱能，從而完成涂層的固化。紅外線是一種不可見射線，介于可見光和微波之間，波長為0.72-1000um。按波長范圍分，能夠分為近遠紅外線，常用遠紅外線干燥涂層。

紅外線固化具有固化速度快、升溫疾速、固化質量好等優點，但是用紅外加熱干燥涂層時，涂層存在著明顯的溫度梯度，它的干燥是由外表向內部延伸的，這就使得它不合適用于干燥較厚的涂膜。

理論上我們希望水性木器漆的干燥速度越快越好，一方面可以減少等待時間，提高施工效率，另一方面較快的干燥速度可以方便打磨修飾，數量眾多的木制品可以堆高層疊。但是水性木器漆的干燥速度也并非越快越好。過快的干燥速度可能導致漆膜來不及流平就已經凝固，干燥速度過快還可能導致某些表面助劑不能充分漂浮到表面而被凝固在漆膜之中。因此適當的干燥速度與施工工藝對于獲得令人滿意的涂裝效果至關重要。水性漆干燥難問題被攻克, 家具有望更環保。

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